Como funcionam os rebolos para lapidação do vidro?

Material sofisticado, o vidro tem uma aparência impecável e aspecto sofisticado. Quem proporciona este acabamento ao material é a lapidação e polimento.

Essa importante etapa do processo de transformação do vidro é realizada, tanto manual como mecanicamente, por meio de ferramentas abrasivas denominadas rebolos.

A lapidação é uma espécie de lixamento. Por isso, os rebolos são feitos de materiais cortantes que provocam desgaste do vidro.

Em formato circular, com tamanhos diversos, os rebolos podem ser fabricados a partir de diferentes materiais ou da combinação de mais de um deles.

Conheça alguns tipos de rebolo para lapidação e polimento do vidro:

Rebolo diamantado: É fabricado com diversos grãos de diamante sintético industrial, um material de grande poder abrasivo e alta capacidade para cortar, debastar e polir. A ferramenta, por sua dureza e abrasividade, é utilizada em diversos materiais rígidos, como pedras preciosas, cerâmica, grafite e o vidro, de diferentes espessuras. 

Rebolo resinado: Faz a limpeza dos riscos deixados pelo rebolo diamantado, executando um acabamento à peça. O rebolo resinado é feito de resina e impregnado de diamante.

Rebolo de polimento: Tem a função de finalizar o processo, promovendo um acabamento final. Produzido por uma liga de borracha ou cerâmica, este tipo de rebolo irá polir as bordas e os filetes do vidro.

Rebolo de feltro: Nem sempre é utilizado, apenas quando há a necessidade de dar um brilho extra à peça, como é o caso dos móveis de vidro. Os rebolos de feltro são aplicados juntamente com óxido de cério.

Equipamentos e armazenagem

A lapidação com rebolos pode ser feita manualmente ou por meio das lapidadoras. Essas máquinas também utilizam os rebolos para promover o acabamento. 

A vantagem é a agilidade, desempenho e facilidade para o operador. Vale ressaltar que, ainda assim, é importante que este utilize os equipamentos de proteção individual adequadamente. 

Quanto maior o número de rebolos da máquina, mais rápido e melhor será a lapidação. Porém, os rebolos não podem ser maiores do que a máquina suporta, com a pressão indicado para cada trabalho, afim de não sobrecarregar o equipamento. 

Para manter sua integridade e eficiência, os rebolos devem ser armazenados em local apropriado, livre de umidade e incidência direta da luz solar.